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本文圍繞齒輪、拋丸、應(yīng)力、強度、進(jìn)步、工件、強化、疲倦、剩余、工藝等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機配套除塵器產(chǎn)品的維護(hù)方法的齒輪拋丸應(yīng)力相關(guān)文章，僅供大家了解學(xué)習(xí)。

用拋丸清理機停拋丸汽車齒輪是提高齒輪抗疲勞性能，完成其短壽命的重要工藝措施。拋丸強化是利用拋丸裝置通知工件表面的小，使工件表面數(shù)據(jù)產(chǎn)生彈塑性變形，呈現(xiàn)較高的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件的表面強度和抗疲勞能力。此前，這種工藝僅用于軍事和航空領(lǐng)域。

近年來，隨著拋丸機對工件殘余應(yīng)力和強度的研究，拋丸強化技術(shù)在民用行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。重型車輛后輪軸的螺旋齒輪是車輛后輪軸的核心部件。由于它在退役過程中受到很大的交變應(yīng)力，加上用戶超負(fù)荷使用，導(dǎo)致齒輪疲勞壽命低，出現(xiàn)普通的短期失效。

齒輪制造商開始重視并采用噴丸技術(shù)作為一種提高疲勞強度的工藝技術(shù)。拋丸強化的作用拋丸強化工藝對滲碳淬火齒輪的作用主要表現(xiàn)在四個方面:高速沖擊下齒輪表面形成馬氏體顯微組織，位錯密度增加，晶格畸變加劇，使齒輪表面加工硬化。同時，原始組織中的殘余奧氏體在高速鋼的沖擊下轉(zhuǎn)變?yōu)閷\晶馬氏體。

這種孿晶馬氏體提高了齒輪的強度。齒面亞表層引入較高的宏觀殘余壓應(yīng)力，對齒輪的強度非常有利，其殘余應(yīng)力值往往可達(dá)800-1000Mpa。拋丸清理機在加工齒輪拋丸時，可以明顯去除齒輪邊緣的飛邊。提高齒輪的抗彎曲疲勞性能和抗膠合性能，特別是針對雙曲線齒輪，非常有益；滲碳淬火齒輪的外硬度可在原有硬度的基礎(chǔ)上提高1-3HRC。

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進(jìn)式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈?zhǔn)綊佂铏C、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
坤鈺漢霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導(dǎo)體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。